تجاري وصناعي (C&I)

يمكن لتحليل الأداء على مستوى العاكس والنظام تحديد اتجاهات الإنتاج التي قد تشير إلى المشكلات الأساسية مع النظام.

تأكد من اكتمال جميع أعمال الصيانة الموصى بها من قبل الشركة المصنعة على فترات زمنية محددة. افحص نقاط الفشل الشائعة للتأكد من اكتشاف المشكلات قبل أي خسارة في الإنتاج.

فحص جميع اللوحات الفرعية والمفاتيح الكهربائية وقطع الاتصال. بما في ذلك فحص عزم الدوران والفحص الميكانيكي والتصوير الحراري لجميع الموصلات والحافلات والصمامات والقواطع. يمنع الخسارة في الإنتاج المرتبطة بمكونات التيار المتردد الفاشلة.

إذا كان ذلك ممكنًا ، فإن الفحص المنتظم لمكونات جهاز التعقب الحرجة وإجراء الصيانة الموصى بها من الشركة المصنعة يحدد ويمنع أي مشكلات قد تؤدي إلى فقد الإنتاج.

تعد جدولة ترقيات البرامج وتنفيذها أمرًا بالغ الأهمية لضمان تحسين كفاءة المكونات وتشغيل القدرات التشغيلية الكاملة. نظرًا لأن كل نظام فريد من نوعه ، تنشئ NovaSource جدولًا للترقيات استنادًا إلى المكونات المستخدمة والشركات المصنعة المشاركة.

الفحص الميكانيكي للأرفف والأنابيب ، والفحص البصري لإدارة الأسلاك ، والتصوير الحراري الجوي للوحدات.

لضمان صحة نظام تكنولوجيا المعلومات ودقة نظام بيانات المراقبة ، تعد المعايرة أمرًا حيويًا. يؤكد فحص ومعايرة كل مكون في نظام الحصول على البيانات ومحطة الأرصاد الجوية أن نظام المراقبة يبلغ عن بيانات دقيقة. تعد بيانات المراقبة الدقيقة أمرًا بالغ الأهمية للتنبؤ بالإنتاج وتحديد مشكلات الإنتاج عند ظهورها.

يضمن الاختبار المنتظم للجهد والتيار على مستوى السلسلة معالجة أي خسارة في الإنتاج في الوقت المناسب.